Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно:
- сравнительная дешевизна и доступность;
- компактность;
- мобильность.
Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как:
- относительно малое время непрерывной работы;
- небольшая достижимая точность;
- недостаточное качество обработки.
Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить. А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера.
В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.
Преимущества настольного электролобзика
Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику.
Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что:
- Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян. Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости;
- Угол наклона
полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно
подошве лобзика, результат может разочаровать.
Причины как минимум две:
- Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен;
- На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.
Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки. В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров. Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена.
Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.
Следовательно, специальный стол для электролобзика
ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом.
Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.
Материалы и инструменты
Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты:
- Можно использовать фанеру,
однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению,
и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.
Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм. - Если говорить о (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной
ламинированной кухонной столешницы
или «постформинга».
Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа.
Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм ). - Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.
Набор необходимого инструмента будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:
- карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
- угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
- отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
- шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).
Кроме того, понадобятся прямоугольный
металлический кронштейн, два одинаковых подшипника
и крепеж. Собственно сам лобзик
тоже пригодится.
Этапы изготовления
Независимо от выбранного материала необходимо:
- изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента;
- изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки;
- собрать и отрегулировать стол.
Основание и рабочая поверхность
Размеры основания
выбираются исходя из габаритов
имеющегося лобзика и указаны ориентировочно.
Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно,
со стороны крепления кронштейна она монтируется
заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах
делается небольшой выступ
для удобства крепления оснастки
(струбцин, упоров и т. п.).
Устройство кронштейна
с направляющими подшипниками понятно из рисунка.
Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно
нужно иметь в виду.
которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать
на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина
самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В
) не должна быть больше ширины пилки,
чтобы не притуплять ее зубья.
Так, например, если ширина
полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм,
то подходящими окажутся подшипники
с размером B 4–5 мм, например:
При этом предпочесть
следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные
от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет.
Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае). Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм).
Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание).
Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм.
Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.
Сборка и регулировка
Кронштейн можно закрепить следующим образом
Такой способ крепления даст возможность отрегулировать
и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность
самой пилы относительно рабочего стола.
Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов:
- В ленточной пиле движение
пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз,
за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.
На возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение.
Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.
- В ленточной пиле движение
пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз,
за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.
Обратите внимание! Больше оборотов и меньше подача гораздо лучше, чем наоборот.
- При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.
- Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.
- Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи.
- Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.
Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео: